Equipo de trituración
Equipo de molienda
La cantidad de arena natural está disminuyendo. Y debido a la limitación del gobierno en la extracción de arena, la avanzada arena hecha a máquina ecológica reemplazará absolutamente a la arena natural. Pingxiang Yangmeiling Building Material Co., Ltd, como un fabricante de agregados influyente, estimó el mercado y decidió invertir una línea de producción hecha a máquina.Después de las inspecciones e investigaciones, la empresa eligió SBM y compró un conjunto de sistemas de optimización de agregados de VU.
Después de que la línea de producción se puso en funcionamiento, la arena hecha a máquina producida tiene una granularidad y una calidad excelentes, satisfaciendo a la perfección las demandas globales en los mercados locales.
Lo que se debe mencionar es que debido a que la planta de materiales de construcción y la planta de cemento del cliente estaban en la misma área, la base de producción de arena hecha a máquina parecía limitada. En vista de esto, los ingenieros de SBM reutilizaron razonablemente el obsoleto marco de concreto de 4 pisos y diseñaron la línea de producción, ayudando al cliente a ahorrar gastos.
Material: relaves de piedra caliza y restos de piedra (0-16 mm)
Capacidad: 100-120TPH
Equipo: Sistema de optimización de agregado VU120
Aplicación: Los productos terminados se utilizan en plantas de cemento y plantas mezcladoras.
Cada índice de arena VU cumple con los estándares como GB / T14684 y JGJ52. En operación real, la finura se puede controlar de 2.0 a 3.5 y el contenido de polvo se puede ajustar de 3% a 15%.
En vista de la creciente demanda de arena de alta calidad en el mercado de materiales de construcción, SBM pasó 5 años en el desarrollo del Sistema de Optimización de Agregados VU en el área experimental de optimización de agregados especiales. Es un excelente sistema de producción de arena hecho a máquina que supera los problemas de la tecnología de fabricación de arena, incluida la trituración, trituración y separación.
Sistema global avanzado de fabricación de arena por proceso seco
➤ La estructura intensiva en forma de torre y el diseño completamente cerrado cubren una pequeña área de piso.
➤ Integración de la producción de arena, optimización de formas, control de polvo de piedra y humedad, agregados de granularidad y protección del medio ambiente.
➤Se puede alcanzar el ajuste y la optimización de la forma, la granularidad, el contenido de polvo y la finura.
➤La arena hecha a máquina puede reemplazar la arena natural completamente en el concreto y la preparación del mortero de arena. Mientras tanto, el uso de arena hecha a máquina puede ahorrar la cantidad de cemento y aditivos.
------ Alta eficiencia en fabricación de arena.
Basada en la primera máquina de fabricación de arena VSI de la marca nacional, la nueva generación de VU Sand Making Crusher realiza por primera vez las tecnologías de molienda que incluyen la "piedra de golpear piedra" y la "nube de material" de alta frecuencia. En comparación con la trituradora de arena VSI, la trituradora de arena VU aumenta la tasa de arena y la tasa de arena fina en más del 10%.
------ Forma de arena suave
El nuevo efecto de esmerilado y apósito puede eliminar eficazmente las partículas alargadas y escamosas y eliminar los bordes de la arena, lo que mejora sustancialmente la forma del producto de arena acabado.
-----Alta eficiencia
Al conectar la idea madura de trituración, cribado y separación de polvo, la criba puede finalizar las dos tareas de cribado de material y eliminación de polvo de piedra al mismo tiempo sobre la base de las características de cierre completo, remoción de polvo mediante presión negativa y cribado uniforme. Mejora en gran medida la productividad y libera a los usuarios del tratamiento del polvo y los lodos que se requieren en la criba tradicional de tipo húmedo.
----- Ajustable y controlable
Cambiar el volumen del viento y el conducto de flujo puede lograr un ajuste preciso en línea sin reemplazar la malla de la pantalla y otras partes. Los ajustes continuos están disponibles. La finura de la arena final es controlable dentro de 2.5-3.2; el contenido de polvo dentro de 3-15%.
El diseño de control automatizado garantiza la adición de agua estable para mantener el contenido de agua elegible de la arena final y la uniformidad, y para evitar la segregación.
------Ambiental
Se utiliza el colector de polvo de presión negativa. La operación cerrada en todo el proceso, incluido el transporte desde el depósito de mineral fino hasta el carro tanque de polvo, es garantizar el sitio libre de polvo y el cumplimiento de las normas ambientales nacionales.
------Inteligente
El diseño del monitoreo automático y la descarga de material del contenedor de mineral fino hace posible el almacenamiento y transporte de material fino presionando un botón. La intensidad de mano de obra y el costo de operación se reducen enormemente.
----- Optimización de formas de partículas.
Imitando el principio de formación de arena natural, la máquina adopta las tecnologías pioneras a nivel mundial de "trituración y apósito de baja energía" y "auto-rectificado por medio de modo de caída" que puede eliminar válidamente los bordes en la superficie de los productos finales y aumentar el volumen de arena fina. de -0,6 mm para que la clasificación y la forma de las partículas puedan optimizarse. Y el vacío se reduce un 1-2%; El tiempo de flujo del 5%.
------Bajo costo
La nueva y específica tecnología de apósito reduce el consumo de energía de la máquina de optimización de la forma de partículas y extiende la vida útil de las piezas de desgaste rápido (Bajo las mismas condiciones, la vida útil es más de diez veces mayor que las trituradoras de impacto). Mientras tanto, el costo de operación es menor.
------ Estable y conveniente
Las tareas de control y monitoreo de todas las máquinas están integradas en el sistema de control central, lo que simplifica enormemente el proceso de operación y garantiza una producción segura, continua y estable.
------Alta eficiencia
Está disponible la configuración y el mantenimiento de los parámetros óptimos de operación. Y la calidad de los productos es estable. Este sistema puede maximizar la productividad y mantener la eficiencia general al más alto nivel.
Después de ser aplastados y revestidos por la trituradora de impacto VU, las materias primas se clasifican, bajo la acción de la pantalla de control de finura y el colector de polvo, en 3 tipos: polvo de piedra, materiales que esperan otro producto de trituración y arena acabada. El polvo de piedra se almacena en el depósito de polvo, mientras que el producto de arena terminado se envía al sistema de optimización de partículas y finaliza todo el proceso después de ser mezclado por un proceso húmedo. Los materiales procesados por el sistema VU pueden obtener arena de alta calidad hecha a máquina con una granularidad razonable, una forma suave y un contenido de polvo controlable y el polvo de piedra seca de alta calidad. (La aplicación depende de los materiales).
El efecto de aplicación de la arena hecha a máquina producida por el sistema VU120 en el concreto es mucho mejor que el de la arena natural.
Para la preparación del concreto C20-C60 y otros tipos especiales de concreto, la arena producida por el sistema VU puede reemplazar absolutamente la arena natural. Mientras tanto, es de alta intensidad y buen rendimiento de aplicación y puede reducir el uso de cemento y aditivos adicionales.
1. Nuestra fábrica no es tan grande. El marco de hormigón ha sido obsoleto. Sorprendentemente, después de que los ingenieros de SBM investigaron el sitio y encontraron el marco de concreto, nos dieron otro esquema que usó el marco de manera confiable y redujo nuestros costos.
2. He escuchado el sistema VU antes. Ahora, su funcionamiento satisface completamente mis expectativas. La forma de la arena hecha a máquina es estable y la granularidad se puede ajustar libremente, por lo que cuando los productos terminados se venden en el mercado, atraen mucha atención.
La cooperación es agradable y después de esta cooperación, el proceso de nuestra transformación y mejora comienza a avanzar. ¡Gracias SBM!
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