El flujo de calor de las empresas de carbón en invierno frío las convierte en modelos de utilización limpia y eficiente del carbón.
En virtud de la circunstancia --- fuerte promoción de carbón limpio y eficiente de los países, una empresa de energía en Shandong compra 4 MTW molinos europeos(la segunda fase) de Shibang para la preparación de carbón pulverizado.Los molinos suministran combustibles para calderas industriales a través de la tecnología de pulverización de micro-carbón, lo que mejora en gran medida la combustión y la eficiencia térmica de las calderas y se convierten en modelos de utilización limpia y eficiente de carbones con ingresos anuales de más de cien millones.
Esta empresa de energía es la base de estudio de la utilización limpia y eficiente de carbón en Shandong, la tecnología de pulverización de micro-carbón puede promover en gran medida la transformación y la mejora de carbones.Durante el proceso, el micro-carbón es la partícula pulverizada procesada por los molinos para satisfacer la exigencia de finura.Los combustibles conducen la combustión de flotadores en la caldera industrial y alcanzan una combustión de alta eficiencia mediante sistemas térmicos, de medición y control y sistemas de purificación de gases de escape a niveles de emisión del gas natural. Los 4 MTW molinos y equipos auxiliares se utilizan para la producción de carbón pulverizado, lo que no sólo puede mejorar las proporciones de insumo-producto, sino que también facilita las emisiones de polvo, dióxido de azufre y óxidos de nitrógeno.
Según los informes de Asociación de Carbón, más del 70% de las empresas de carbón se enfrentan a situaciones sombrías --- las pérdidas, que hacen que la transformación de la industria del carbón inminente. Por lo tanto, bajo la premisa de controlar la cantidad total de consumo de carbón, cómo mejorar los beneficios económicos de las empresas tradicionales de carbón, cómo utilizar los recursos de carbón de manera eficiente y cómo reducir la contaminación del carbón en el medio ambiente se han convertido en los problemas explorados por muchas empresas.
Según los informes de la Asociación China de la Industria del Carbón, más del 70% de las empresas de carbón se enfrentan a situaciones de operación severa --- las pérdidas. Mientras tanto, el país también está promoviendo activamente reformas orientadas al mercado y estructurando el ajuste del carbón en el nivel político. En el contexto de la disociación entre la oferta y la demanda, la transformación de la industria del carbón se hace inminente.
Apoyo de la política nacionalLa Administración Nacional de Energía publica recientemente el Plan de Acción de Utilización de Cargas Limpias y Eficientes (2015-2020), que define tareas claves en 7 aspectos. Una demanda es calderas de alta eficiencia en áreas parciales debería ser hasta por encima del 50% en 2020. La quinta sesión de la decimoctava conferencia del partido propone promover la utilización limpia y eficiente de la energía fósil.Obviamente,las calderas de carbón de alta eficiencia y medioambientales son proyectos claves de tecnología de ahorro energético promovidos por nuestro país.
Apoyo del gobierno localEl gobierno de Shandong proporciona subsidios para los costos en etapas tempranas de proyectos clave de PPP a través de políticas fiscales que promueven la transformación; (2016-2018): la caldera se utiliza principalmente para el suministro de vapor y calor y se centra en el "proyecto cinco-uno" para acelerar la popularización y aplicación.
Presión AmbientalLa caldera industrial tradicional adopta carbones a granel como combustibles con grandes emisiones de polvo de humo y contaminación de gases, mientras que si adopta carbón pulverizado como combustibles ---- polvo de humo ≤30mg / m3, dióxido de azufre ≤100mg / m3, dióxido de nitrógeno ≤200mg / M3, que están por debajo de las normas nacionales de emisiones y satisfacen las demandas ambientales locales.
Beneficios Económicos y Ambientales de la Combustión del CarbónCuando la caldera de carbón tradicional se transforma en la caldera pulverizada, la eficiencia de la combustión del carbón es superior al 98%; La eficiencia térmica es superior al 90% y ahorra más del 30% en comparación con el tradicional equipo;La disminución de los costos de operación integral es hasta un 20-30%. En comparación con la caldera de gas natural, el costo de adquisición de combustible de la caldera de carbón pulverizado es aproximadamente 1/3 de la de la caldera de gas natural.
Dirección del cliente: Shandong
Equipo: 4 MTW215 molinos (la segunda fase), la alimentación auxiliar, pulverización, eliminación de polvo, recogida de polvo, transporte, almacenamiento y dispositivos de protección de nitrógeno.
Materiales de Procesamiento: carbón
Producto terminado: carbón pulverizado
Granularidad de la materia prima: <50mm
Granularidad del producto acabado: malla 200 en la criba: 80%
Capacidad: el proyecto con producción anual ---- 1 millón de toneladas de carbón pulverizado (la segunda fase)
4 MTW molinos (la segunda fase)
El sistema de MTW molino es la nueva generación de equipos de molienda con el nivel avanzado del mundo.El equipo adopta la transmisión de engranaje cónico como un sistema de lubricación de aceite fino interno, sistema de medición en línea de temperatura de aceite y muchas otras tecnologías avanzadas con múltiples derechos de propiedad de tecnología de patente independiente. Todo el sistema tiene las ventajas de pequeñas áreas, menos inversión integral, bajos costos de operación, alta eficiencia y protección del medio ambiente y así sucesivamente.
Composición del sistema: 1. Búnker de carbón crudo 2. Alimentadorde carbón 3. Molino MTW 4. Concentrador de polvo 5. Ventilador 6. Separador de hierro 7. Sistema de secado 8. Sistema de transporte
Accessory Equipment of Coal Powder Preparation System
Después de ser comprimido por compresores, el aire entra en un desengrasante de alto rendimiento para eliminar la mayor parte del aceite, agua y polvo; Luego entra en el secador de aire congelado para quitar una gran cantidad de agua, luego entra en el filtro de polvo para eliminar el polvo, y finalmente entra en gasholder para amortiguación, así como el sistema de separación de oxígeno y nitrógeno de adsorbentes, a saber, las máquinas de nitrógeno. El aire comprimido limpio entra desde el fondo del adsorbente; El flujo de aire entra uniformemente en el adsorbente después de la dispersión de aire con nitrógeno que fluye desde la salida hacia el tanque tampón de gas nitrógeno.
Cuando la temperatura dentro de la zona de protección excede la temperatura de alarma, la señal de alarma será entregada a la máquina de alarma; Cuando la alarma del anfitrión da órdenes, el anillo de la alarma dará una alarma y la señal de la alarma de la concentración del monóxido de carbono también será conectada al anfitrión de la alarma del fuego a través de líneas de señal; Cuando la concentración de monóxido de carbono es mayor que la concentración de alarma por defecto, la alarma de sonido y luz comenzará a alarmar y el anfitrión de la alarma iniciará el retardo de 30 segundos; Cuando se invierte a 0, la alarma de acogida envía señales al sistema de extinción de incendios de dióxido de carbono y el cilindro de nitrógeno comienza a abrir la correspondiente válvula magnética, es decir, el nitrógeno inicia este sistema para extinguir el fuego. El sistema tiene cuatro métodos de control, incluyendo automático, manual, mecánico de emergencia de control manual y de parada y arranque urgente.
El sistema de transporte neumático puede realizar el transporte de larga distancia mediante el transporte de carbón en el tanque de almacenamiento de productos terminados.
Con el ordenador industrial como unidad central de todo el sistema, el sistema de control central puede leer PLC o ECS a través de diversas tecnologías de comunicaciones. Puede controlar el equipo en el sitio de acuerdo con las instrucciones de las computadoras a través de la adquisición del estado del equipo de campo, realizando así funciones tales como control remoto del equipo, registro y análisis de la información del equipo e impresión de los informes de operación del equipo.
El molino MTW se equipa del sistema experto del control inteligente diseñado especialmente para los molinos y adopta el control inteligente del ESC, que puede realizar el control remoto y central por los teléfonos, el ipad y otros dispositivos móviles, a saber realizando el cheque de la situación de la operación de la línea de producción .
La materia prima en el almacén es transportada al transportador raspador a través del alimentador cuantitativo de cinta y se seca en el secador, y luego es transportada al almacén cerrado a través de un transportador raspador sellado, transferida al almacén por vehículos portadores y finalmente es alimentado al interior de MTW215 molino a través de pesaje alimentador de carbón. Después de la clasificación por el concentrador del polvo, el polvo molido entra en el colector del polvo a lo largo de tubos (el aire residual se recoge por el colector del polvo del pulso). El polvo de carbón acabado recogido entra en el elevador de carbón a través del sistema de transportador en espiral para el almacenamiento y es transportado por los tanques basándose en las demandas. El sistema completo se ha agregado con el sistema que hace nitrógeno y el sistema del dióxido de carbono para proporcionar a prueba de explosiones y extinguir la protección y la válvula antideflagrante se instala en las partes dominantes para prevenir daño del equipo.
Con el fin de maximizar el ahorro de tiempo límite para el proyecto y reducir la inversión de los clientes, este proyecto adopta el servicio de paquete total. Todos los servicios de paquetes es el proyecto de servicio "llave en mano" diseñado especialmente por Shibang orientación a la demanda del cliente --- la conveniencia de la producción. El servicio funciona a través de todas las partes, incluyendo encuestas ambientales, diseño de proceso de líneas de producción, prueba de materias primas, análisis de producto terminado, presupuesto de costos de inversión, instalación de equipos y depuración, evitando retrasos de entrada por falta de materiales de construcción y recursos humanos. El servicio de paquete total ha maximizado la comodidad de producción y satisfecho las necesidades de emergencia de los clientes, que también reciben elogios de los clientes en Shandong.
Operación ConvenientePara mejorar el rendimiento de la operación de las líneas de producción de carbón, esta línea de producción adopta la operación de dos etapas única --- secado y molienda. El sistema de dos etapas se refieren a la solución para separar el secado y la pulverización con una temperatura más baja de la cámara de molienda. Este proceso de preparación es único para el molino MTW --- relativamente simple y fácil de controlar, que puede mejorar en gran medida el rendimiento de seguridad de la línea de producción.
Composición del sistema: 9. Búnker de carbón crudo 10. Secadora 11. Máquina de alimentación de carbón 12. Molino MTW 13. Colector de polvo de impulsos 14. Colector de polvo 15. Ventilador 16. Búnker de carbón de producto acabado 17. Búnker de carbón pulverizado 18. Sistema de seguimiento 19. Sistema antideflagrante 20. Sistema de control central
Baja InversiónEl molino de MTW adopta la transmisión del engranaje cónico como un sistema de lubricación del aceite delgado entero, interno, la medición en línea de la temperatura del aceite y muchas otras tecnologías avanzadas con los derechos de propiedad múltiples de la tecnología de la patente independiente. Todo el sistema tiene las ventajas de pequeñas áreas, menos inversión integral, bajos costos de operación, alta eficiencia y protección del medio ambiente y así sucesivamente.
Alto rendimiento de seguridad y protección ambientalPara garantizar el funcionamiento a prueba de fuego y a prueba de explosión del carbón durante el proceso de preparación, la línea de producción está equipada con el gas nitrógeno y el sistema de extinción de dióxido de carbono para garantizar la seguridad y la estabilidad del equipo en funcionamiento.
Mientras tanto, se toman medidas efectivas para controlar estrictamente el contenido de polvo de las emisiones dentro del rango regulado. La línea de producción también adopta los colectores de polvo avanzados del pulso para reducir el efecto en alrededores.
Project Total-package Service
Two Steps of Drying and Grinding
Pulse dust collector
Para reformar la caldera de carbón tradicional con tecnología de atomización de micro-carbón puede mejorar la eficiencia de la combustión hasta el 98% y la eficiencia de calor al 90% y mejorar las toneladas de vapor de 5,5 toneladas a más de 9 toneladas. Comparada con la tradicional caldera de carbón, esta tecnología puede ahorrar más de 30% de carbón, 20% de electricidad, 10% de agua, 60% de tierra y 50% de recursos humanos; Las ventas de carbón alcanzan los 0.800 millones de euros y el impuesto sobre los beneficios alcanza los 0.100 millones.
El carbón pulverizado producido a partir de esta línea se suministra para calderas industriales a través de la tecnología de atomización de micro-carbón, que ha rompido el estado tradicional de combustión del carbón. Por lo tanto, se convierte en el modelo de utilización eficiente y limpia del carbón y promueve la transformación del carbón, lo que tiene grandes implicaciones para las empresas de carbón para pasar el invierno frío.
Varios indicadores de contaminación del aire han alcanzado el estándar de emisión de las calderas de gas natural y no se han realizado polvo, escoria o humo.
Como esta línea de producción de carbón es masiva y de alta demanda en la calidad del carbón, somos muy prudentes en la elección de los fabricantes. Después de la consideración de largo plazo y la inspección, finalmente elegimos el equipo de Shibang, que nos ha dado soluciones profesionales y servicios de investigación en el sitio de instalación y depuración. Los 4 molinos de MTW que compramos están funcionando muy bien con la mayor capacidad de producción.
El núcleo de esta tecnología es la "micro-configuración de carbón y la pulverización de corriente de Foucault por muchas veces", es decir, hacer vórtice de alta velocidad de aire vórtice y 200 mallas de micro-carbones entrar en el atomizador de turbulencia juntos, a continuación, micro-carbón combinan para formar la corriente y conducir la combustión del flotador por los sistemas térmicos, de la medida y del control y de los sistemas de la purificación del gas de escape para alcanzar niveles de la emisión del gas natural.
Los micro-carbones adoptados por el sistema de calderas de micro-carbón de alta eficiencia son de malla 200 que se forman a partir de la selección, secado y trituración, que se gestionan y distribuyen uniformemente para garantizar la estabilidad de la calidad del carbón y cancelar los montones de carbón dispersos.Por lo tanto, este sistema está equipado con alta eficiencia y ahorro de energía, emisiones limpias, altos niveles de automatización y ventajas respetuosas con el medio ambiente ---- extraordinaria económica, protección del medio ambiente y beneficios de ahorro de energía. Desarrollar y promover robustamente calderas de alta eficiencia y respetuosas con el medio ambiente es importante para impulsar la utilización limpia del carbón, mejorar el ambiente atmosférico y desarrollar las industrias de conservación y protección de la energía.
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