Piedra caliza-SBM Industrial Technology Group

Piedra caliza

La piedra caliza, también conocida como tiza, aragonita, mármol blanco, se compone principalmente de CaCO3. Su dureza de Moh es de alrededor de 3, suave y quebradiza.La cal se puede usar ampliamente. Procesado directamente, puede ser agregado de construcción; Calcinado, cal viva; En polvo, la materia prima industrial. Ahora, el reciclaje de relaves de piedra caliza para producir polvo es una forma de convertir los desechos en tesoros.

Finura	Aplicación	Equipo recomendado
40 mallas-150mallas	Utilizado principalmente en la construcción, recubrimiento de paredes interiores y exteriores, llenado de materia prima química, aumento, fabricación de papel, diversos selladores y otros productos químicos.	MTM Molino de trapecio de velocidad media MTW Molino de tipo europeo
150 mallas-200mallas	Esto generalmente es piedra caliza con bajo contenido de calcio. Utilizado en la estación de mezclado de asfalto en la carretera.
250 mallas-325mallas	Desulfuración de plantas de energía.Dos estándares,uno es 250mallas D90; el otro 325mallas D90. Alto contenido de calcio con más de 50% de CaO y más de 90% de CaCO3.	LM Molino vertical

Tecnología de procesamiento

1. Etapa de trituración: Excepto los relaves de piedra caliza, los bloques de piedra caliza grandes se triturarán en materiales de 15 mm a 50 mm, es decir, el tamaño de alimentación de las trituradoras.

2. Etapa de molienda: las pequeñas piezas de caliza calificadas se enviarían de manera uniforme, por el transportador y el alimentador, a la cavidad de molienda donde los materiales se muelen en polvo.

3. Etapa de nivelación: el material molido con flujo de aire se graduaría mediante un separador de polvo. Después de eso, el polvo no calificado sería enviado de vuelta a la cavidad de trituración para otra molienda.

4. Etapa de recolección de polvo: con flujo de aire, el polvo que cumple con el estándar de finura ingresa al sistema de recolección de polvo a lo largo de la tubería. Los productos en polvo terminados se envían al almacén de producto terminado por transportador y se envasan en un tanque de llenado de polvo y en una máquina automática de envasado.