Equipo de trituración
Equipo de molienda
El MTW molino de molienda está diseñado de manera innovadora a través de una investigación profunda sobre los molinos y la experiencia de desarrollo. Absorbe lo último en tecnología y concepto de molienda en polvo, y combina las sugerencias de 9158 clientes en los molinos. Este molino de molienda satisface perfectamente las demandas de producción de los clientes con polvo fino de 200-33μm (80-425Mallas).
Tamaño de entrada: 0-50mm
Capacidad: 3-50TPH
Material: caliza, calcita, dolomita, carbón de petróleo, yeso, barita, mármol, talco, polvo de carbón, etc.
El molino de molienda de trapecio europeo MTW adopta una cuchilla de pala de tipo dividido único. Está curvada. Su uso aumenta efectivamente el área de trabajo y mejora aún más la eficiencia de producción. Además, el molino MTW adopta un dispositivo de sellado neumático único, que puede eliminar efectivamente el "derrame de polvo grueso", por lo que la calidad de los productos finales se controla bien.
El molino MTW toma la transmisión completa mediante engranajes cónicos. La estructura es más compacta, ocupando menor superficie de suelo. Mientras tanto, equipado con un eliminador de polvo profesional, el molino MTW de SBM cuenta con un excelente efecto de eliminación de polvo y baja concentración de emisión de polvo, amigable con la protección del ambiente.
Los rodillos de molienda y los anillos hechos de aleación resistente al desgaste son desarrollados por SBM y los institutos científicos en conjunto. Su vida útil es 1.7-2.5 veces más larga que los rodillos y anillos tradicionales hechos de acero de alto manganeso. Parte de los repuestos vulnerables adopta una estructura dividida que es útil para ahorrar más gastos en partes vulnerables.
El molino MTW utiliza el conducto de aire curvado con baja resistencia. De este modo, el flujo de aire entra en el molino tangencialmente. En comparación con los conductos de aire rectos tradicionales, la entrada de este conducto de aire es suave con poca resistencia y la salida es fácil para la dispersión de materiales que pueden evitar la acumulación de material, reduciendo efectivamente el consumo de energía del sistema.
Hay decenas de líneas de máquinas de control numérico. Las operaciones tales como el corte, doblado, cepillado, fresado y rociado de placas de acero se controlan numéricamente. La precisión de mecanizado es alta, especialmente para las piezas del núcleo.
SBM, cuyas empresas cubren la producción y las ventas, asume la responsabilidad de cada máquina producida por nosotros mismos. Podemos ofrecer a los clientes servicios técnicos sobre productos y piezas de repuesto originales para garantizar un funcionamiento sin problemas.
Después de que las trituradoras de mandíbulas trituran los materiales voluminosos de grandes a los más pequeños, los ascensores trabajan para enviar materiales a la tolva.Luego, mediante alimentadores vibratorios electromagnéticos, los materiales rotos se envían de manera uniforme y cuantitativa a la cámara de molienda de MTW European Grinding Mill. Después de la molienda, los materiales son expulsados por el flujo de aire al concentrador de polvo para su clasificación. Bajo la acción del impulsor del selector de polvo, los materiales que no alcanzan la finura se enviarían nuevamente a la cámara de molienda para obtener otra molienda mientras que los polvos calificados serían recolectados por el colector de polvo de ciclón y descargados desde la parte inferior como productos terminados. Y, después de eso, el flujo de aire entraría en el ventilador junto con el conducto de retorno de aire en la parte superior del colector de energía del ciclón. Este sistema adopta un circuito cerrado y funciona bajo presión positiva y negativa. Debido a que los materiales tienen un cierto contenido de humedad, el calor generado durante la molienda puede provocar la evaporación del aire o la hinchazón en la cámara de molienda, por lo que la cantidad de flujo de aire aumenta considerablemente. Además, si el puerto de alimentación y las uniones de las tuberías no están bien selladas, el aire externo puede entrometerse en el molino y provocar un desequilibrio en el flujo de aire. Por lo tanto, SBM organiza válvulas de escape en la salida de aire del ventilador para inducir aire redundante en el filtro de la bolsa. Después de purificar, se descarga el aire redundante. Esta disposición puede lograr tanto el equilibrio del flujo de aire como la producción ecológica.
Nota:
Las imágenes de producto y los parámetros sobre modelos, datos, prestaciones y especificaciones en este sitio web son sólo para referencia. Existe la posibilidad de que SBM realice cambios en la información mencionada anteriormente. Para mensajes específicos, consulte los objetos reales y manuales de usuario. Sin instrucciones especiales, SBM se reserva el derecho de explicar todos los datos involucrados en este sitio web.
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(1) Para garantizar un funcionamiento normal y prolongar la vida útil de la trituradora, se debe realizar una lubricación regular.
(2) La grasa en el bloque del cojinete debe reemplazarse cada 3 a 6 meses.
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