El molino de molienda vertical ultrafino LUM está diseñado independientemente por SBM sobre la base de años de experiencia en la producción de molinos de molienda. El molino de molienda de LUM adopta la última tecnología de rodillos de molienda de Taiwán y la tecnología de separación de polvos alemana. El transporte se ha convertido en una mejor opción en la industria de molienda de polvo ultrafino.
Tamaño de entrada: 0-10mm
Capacidad: 5-18TPH
Material: caliza, calcita, dolomita, carbón de petróleo, yeso, barita, mármol, talco, polvo de carbón, etc.
Con el fin de evitar el tiempo prolongado de los materiales, la molienda repetida, el alto contenido de hierro y otros problemas que se producen durante el proceso de molienda de los molinos tradicionales, SBM especialmente diseñado especialmente para la capa de rodillo y la placa de revestimiento. Y puede lograr una alta tasa de productos terminados mediante el molido en polvo, lo que puede mejorar enormemente la eficiencia de trabajo del molino y mejorar la blancura y limpieza de los productos terminados.
SBM adoptó el sistema de control PLC y la tecnología de separación de polvo con múltiples cabezales en este molino, que resuelve completamente dos problemas, es decir, "el diámetro del polvo de corte preciso y preciso, y el cambio rápido de las diferentes demandas de producción". Los usuarios pueden controlar con precisión la presión de molienda, la velocidad de rotación y otros parámetros de trabajo del equipo. En comparación con los molinos comunes, este molino reduce el consumo de energía en un 30% -50%.
En el molino vertical ultrafino LUM, el punto de contacto entre la cubierta del rodillo y la placa de revestimiento de piedra de molino adopta la tecnología de limitación electrónica y la tecnología de protección de limitación mecánica, que puede evitar el impacto destructivo (por ejemplo, el rodillo de trituración que rompe directamente la piedra de molino) causado por la vibración de la máquina (por ejemplo, vibración de la máquina causada por la explosión de la mina) y garantiza la estabilidad de la operación.
Durante el proceso de diseño de LUM Molino, SBM consideró completamente los problemas de mantenimiento que pueden ser causados por un rodillo de molienda pesado, y finalmente desarrolló y diseñó la estructura reversible. A través de esta estructura y sistema de ajuste hidráulico, el operador puede mover fácil y rápidamente el rodillo de esmerilado fuera del cuerpo para verificar y reemplazar la cubierta del rodillo y la placa de revestimiento, y realizar otras operaciones de mantenimiento, a fin de reducir las pérdidas por parada.
Hay decenas de líneas de máquinas de control numérico. Las operaciones tales como el corte, doblado, cepillado,molienda y rociado de placas de acero se controlan numéricamente. La precisión de mecanizado es alta, especialmente para las piezas del núcleo.
SBM, cuyas empresas cubren la producción y las ventas, asume la responsabilidad de cada máquina producida por nosotros mismos. Podemos ofrecer a los clientes servicios técnicos sobre productos y piezas de repuesto originales para garantizar un funcionamiento sin problemas.
A través del alimentador en espiral, los materiales caen sobre el centro de la placa de molienda de LUM Molino. Impulsado por el motor del host, el reductor hace girar la placa de molienda para formar una fuerza centrífuga que obliga a los materiales a moverse hacia el borde de la placa de molienda. Al pasar a través del área de molienda entre el rodillo y la placa de molienda, los materiales voluminosos se rompen directamente por la presión del rodillo, mientras que los materiales finos forman una capa donde los materiales se aplastan entre sí. Los materiales rotos después de la molienda continúan moviéndose hacia el borde de la placa de molienda hasta que son arrastrados por el flujo de aire y entran al selector de polvo. Bajo la acción de las cuchillas del selector, las partículas gruesas que no cumplen con el estándar de finura caen sobre la placa de molienda para tener otra molienda mientras que los polvos que cumplen la norma ingresan al colector de polvo como productos terminados. Para materiales diversos como el bloque de hierro en los materiales, cuando se mueven a la franja de la placa de molienda, debido a su mayor peso, caen a la cavidad inferior del molino y luego se envían al puerto de descarga por el escarpador instalado en la parte inferior de la molienda Placa y finalmente ser descargados fuera del molino de molienda.
Nota:
Las imágenes de producto y los parámetros sobre modelos, datos, prestaciones y especificaciones en este sitio web son sólo para referencia. Existe la posibilidad de que SBM realice cambios en la información mencionada anteriormente. Para mensajes específicos, consulte los objetos reales y manuales de usuario. Sin instrucciones especiales, SBM se reserva el derecho de explicar todos los datos involucrados en este sitio web.
La trituradora de mandíbula es una trituradora grande instalada y recibe pruebas sin carga en el taller del fabricante. Sin embargo, se desmonta en componentes para su transporte.
(1) Para garantizar un funcionamiento normal y prolongar la vida útil de la trituradora, se debe realizar una lubricación regular.
(2) La grasa en el bloque del cojinete debe reemplazarse cada 3 a 6 meses.
1. La mordaza móvil no gira mientras el volante está girando
2. La placa de trituración agita y hace ruido de colisión
Preparación antes de la colocación del concreto de la cimentación 1. Coloque marcas para el control del espesor de la colocación, por ejemplo, pilotes horizontales estándar o pilotes de elevación.
El guijarro, una especie de piedra natural, proviene principalmente de la montaña de guijarros que se levanta del antiguo lecho del río debido al movimiento de la corteza terrestre hace millones de años.
Nuestro compromiso de servicio no es un eslogan sino una acción firme. Con este fin, hemos establecido un sistema de garantía de servicio enorme, sistemático y estandarizado para garantizar oportunamente ...
Deje su mensaje aquí, le enviaremos un correo electrónico inmediatamente.